+37167373037 (инфо) info@printbaltic.com

ГАЗОВЫЕ ТУНЕЛЬНЫЕ СУШИЛКИ SPRINT® 3000 SERIES

ГАЗОВЫЕ ТУНЕЛЬНЫЕ СУШИЛКИ SPRINT®  3000 SERIES

Распечатать брошюру SPRINT®  3000 SERIES можно здесь

Sprint 3000 оборудована сенсорным цветным дисплеем, отображающим установленные параметры, текущую информацию и команды на нескольких языках. Все параметры отображаются в реальном режиме времени: скорость вращения транспортера, установленную температуру в сушильной камере. Встроенный датчик контроля температуры позволяет отследить температуру на поверхности запечатанного изделия, когда оно проходит сквозь сушильную камеру тунели. Запатентованная система M&R AccuSet™ позволяет устанавливать параметры скорости перемещения транспортера в терминах времени нахождения изделия в камере сушилки при заданной температуре.

Система DynaBelt™ автоматически устанавливает минимальную скорость перемещения транспортерной ленты в момент включения сушилки в начале рабочего дня и автоматически переключается на максимум в момент необходимости охлаждения при выелючении сушилки. В случае изменения температуры в сушильной камере более чем на 10 градусов система DynaBelt™ автоматически отслеживает такие изменения и подстраивают скорость конвеера увеличивая или замедляя скорость для компенсации изменившейся температуры до момента ее стабилизации. Сушилка Sprint 3000 оборудована системой бесступенчатым регулированием скорости транспортера.

Сам ремень транспортера изготовлен из стекловолоконной ткани с тефлоновым покрытием Patriot Belt™ с системой натяжения и протяжки SureTrak™. Автомат настройки скорости AccuSet™ настолько точны, что две или три ленты, работающие в одном и том же направление с одинаковой скоростью, могут легко использоваться как единая широкая транспортерная лента. На самом деле, система Crossover Belt™ и двигатель переменного тока с частотной регулировкой обеспечивают такой точный контроль над скоростью, что одна из них может использоваться для сушки пластизолевых принтов, в то время как другая может быть использована для сушки принтов, сделанных при помощи красок на водной основе.

В обычных сушках с разделенными конвейерными лентами с такой же легкостью сделать этого не получится. В системе Crossover Belt™ компании M&R есть функция Job Recall™ («вызов работы»), позволяющая создавать, хранить и извлекать работы, которые обрабатываются при высокой температуре в тепловой камере, задавать в настройках регулировку направления и скорость для каждой ленты, позволяя, в случае надобности, использовать нужный режим повторно в любое время когда это необходимо. Конвеер на две ленты может использоваться на моделях с общей шириной транспортера в 122 см (48") и шире, а привод на три ленты можно использовать на моделях с шириной конвейерной ленты от 183 см (72") и 213 см (84").

На входе и выходе сушильной камеры расположены регулируемые по высоте тепловые заслонки, позволяющие работать с разными по толщине изделиями. После выключения сушильного устройства, оно автоматически переходит в режим охлаждения. В этом режиме транспортер и турбина системы вытяжки / циркуляции продолжают работать. Когда вся сушка достигнет требуемой температуры охлаждения, турбина и транспортер автоматически выключаются.

Запросить цену и информацию
  • Неверный ввод
  • Неверный ввод
  • Неверный ввод
  • Введите кодНеверный ввод
  • Неверный ввод